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铸铝件行业的四种底子工艺

2023-01-20 14:30:43

evo真人">evo真人讲解铸铝件行业的四种底子工艺分别是退火、正火、淬火和回火,这四种工艺被称为压铸中的“四把火”,其在压铸过程中,淬火与回火的关系密切,两者。

据了解,退火是给工件加温,当加热到恰当温度时,根据所选用的材料的不同,对铸铝件进行缓慢冷却,已达到金属内部组织靠近平衡情况。

正火是将工件加热到适当的温度后在空气中冷却,主要用于材料的切削功用,也可用于对一些需要不高的零部件作为结束压铸。

淬火是将工件加热保温后,在水、或者由以及其他无机盐溶液等淬冷介质中冷却,经过此道工序,生产出来的钢件将会变硬,同时也使钢件变脆。

为了使钢件脆性降低,可将淬火后的钢件放置于650摄氏度以下高于常温的某一温度进行长时间的保温,然后进行冷却,这被称为回火。铸铝件的应用铝材料和铝合金具有良好的流动性和可塑性,因此可以做出各种形状复杂、难度大的铸铝件,用铝合金和金属铝铸造的铸件具有较不错的精度和表面光洁度,这在很大程度上减少了铸件的机械加工量、降低了劳动强度、同时节约了电力、金属材料。

铸铝件的装配精度包括零部件间的距离精度、相互位置精度(如平行度、垂直度等)、相对运动精度、配合精度及接触精度等。一般情况下,零件的制造精度是装配精度的基础,但装配精度并不取决于零件的制造精度。装配方法不同,则零件的加工精度、装配的技术要求及生产速率不尽相同。模具装配中往往根据实际情况(零件的加工难度,重要性等)选择正确的装配方法。

对铸件成型后的热处理要求(去除铸造内应力)——时效处理,这个要作为一个硬性规定写进图纸的技术要求里面,同时要在和铸造厂签订的合同里有所体现,以保证铸件的材质均匀和稳定性。

一定要设置吊装孔,这是很多初学设计的人容易忘记的一个点,因为一般牵涉到要铸造的零件,很多都是很大很重的零件,如何吊装是必须要考虑的,吊装孔的设置不单要考虑单个零件的吊装,还要考虑整台设备如何吊装,所以吊装孔的位置就显得尤为重要了。

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